大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机织物产品设计组织图的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机织物产品设计组织图的解答，让我们一起看看吧。
起织物的面料组织介绍？
经起绒（起毛）组织是由两个系统的经纱（地经与毛经）和一个系统的纬纱（上下层纬纱）交织而成，地经与纬纱交织成地布，毛经与纬纱交织并起绒。
经起毛绒织物按其表面毛绒的高度不同，分为短毛绒织物和长毛绒织物。短毛绒织物的毛绒高度约为1~3mm，长毛绒织物的毛绒高度约为7~10mm。
经起毛绒织物的表面绒毛形态有多种。有绒毛耸立的立绒，有向一个方向倾斜或倒伏的，还有提花绒、烤花绒、烂花绒、轧花绒等。
上机织布操作流程？
梭织布生产流程: 整经并(挂丝、整经、上浆、并轴、分胶)→穿综(分人工穿与机械穿两种)→织布→验布→入库
1.整经并
整经：将原丝通过丝架转换成经纱的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种 ,我司的属原纱整经
浆纱：浆整经完后的经轴丝通过上浆机，过浆槽内的浆液→烘干用的锡林→将原纱的纤维经过浆液的压缩，使纤维更挺硬,防止经丝在织布机上因摩擦起毛球
并轴:将经过整经与上浆后的数个轴按产品需求合并成一个轴,增加头纹条数.
分胶:将并好的轴分成上下纹线方便后面的穿综.
2.穿综
穿综：浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造.穿综配合纹版形成了织物的组织.
综丝：改变织布织纹的设备之一，配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化
钢筘：配合纬纱的输入及提综的变化即可完成织布的动作
双面提花组织介绍双面提花组织的花纹可在织物的一面形成？
双面提花组织介绍双面提花组织的花纹可在织物的一面形成。
双面提花组织介绍，双面提花组织的花纹可在织物的一面形成,也可以同时在织物的两面形成。在实际生产中,大多数采用织物的正面提花,不提花的一面作为织物的反面。
双面提花组织的正面花纹,一般由选针装置根据花纹需要对针筒针进行选针编织而成。图1为两色提花组织;图2为三色提花组织。这几种组织,每一横列是由两种或三种色纱编织而成。
从上面图中看出,有些织针不成圈的次数不等,这些不成圈的织针上形成的拉长线圈后面有一根或几根浮线,通常用″线圈指数″来表示。线圈指数大,表示该线圈不成圈的次数多,拉长线圈则大,否则反之。在提花组织中,由于每一横列上色纱编织的次序有先后,以及组织结构等原因,线圈指数一般不等,即线圈有大小,线圈大则花纹效应明显。因此,在设计产品时,应注意线圈指数对织物外观效应的影响。
提花组织的反面花纹有直条纹、横条纹、小芝麻点以及大芝麻点等,其示意图分别如图3中(1)、(2)、(3)、(4)所示。反面花纹为横条纹的线圈图如图1(1)所示。两色和三色反面小芝麻点花纹如图1(2)和图2所示。提花组织反面花纹,在生产中一般采用小芝麻点,其产品的花纹效应较好,但有些提花组织采用其他反面花纹外观效应更好,这需视对产品的要求而定
毛衣组织类型？
有针织和钩编两种。
针织是通过在织物上穿过针线来制成的，可以使用不同类型和厚度的线来创建不同的效果。
而钩编则使用钩针和单根线条相结合，使毛衣的块状和肌理更多变。
这两种类型的毛衣组织方法都有自己的优点和特点，可以满足不同的需求。
到此，以上就是小编对于机织物产品设计组织图的问题就介绍到这了，希望介绍关于机织物产品设计组织图的4点解答对大家有用。
